Lo que hacemos es asegurarnos rendimiento y calidad de cada máquina.
Un estricto sistema de gestión de la calidad se extiende por toda la línea de producción. Controlamos estrictamente todos los aspectos de compra, diseño, montaje, puesta en marcha, pruebas, embalaje y transporte. Especialmente en las etapas de ensamblaje y prueba, cada máquina debe pasar más de 160 pruebas funcionales para que la máquina funcione de manera eficiente y constante en una variedad de entornos. Lo que hacemos es asegurar el rendimiento y la calidad de cada máquina.
Siga estrictamente el plan y el procedimiento de adquisición, controle estrictamente a los fabricantes de los componentes como guía, riel, bastidor, motor y componentes eléctricos. Cooperamos directamente con los fabricantes internacionales de piezas importadas para evitar que aparezcan productos no calificados en la fábrica.
Ingenieros mecánicos profesionales de diseño y automatización, basados en la frontera de la tecnología para enfocarse en descubrir la belleza de la maquinaria. Cada máquina realizará cálculos científicos y planificación eléctrica basada en los materiales procesados para obtener la belleza industrial más razonable.
Todas las partes del proceso de ensamblaje deben estar bajo un estricto control de calidad, incluido el ensamblaje del cabezal, la viga y la cama.
El proceso de inspección también es una parte extremadamente importante de todo el proceso de producción, que incluye principalmente molienda, mesa e inspección. En particular, en términos de inspección, verificaremos las funciones de parada de emergencia, rociado, cepillo, detección de presión de aire, tanque de agua y sistema de lubricación de acuerdo con los requisitos de pedido del cliente para garantizar el mejor rendimiento de toda la máquina.
Después de que la máquina pasa las diversas pruebas, ingresa al proceso de entrega del paquete. Limpiaremos la máquina y haremos una caja de madera adecuada de acuerdo con el tamaño específico de la máquina.
